CNC垂直-水平方向の深穴ボール盤

I. アプリケーション:
このマシンは主にシェル チューブ熱交換器穴加工用でタイプインされる石油、化学、製薬、火力発電所、原子力発電所と他の産業では、最大ワーク isφ3500mm の径を掘削 (必要 180 ° 旋)、maximumdrilling の深さは 1000 mm。この機械は高効率、高精度、表面粗さの掘削は Ra3.2 を達することができる ~ Ra1.6 と精度は IT7 〜 IT9。
このマシンを使用して外部チップ ガンドリルや BTA ドリル、ダブル スピンドル内部のチップが同時に作業することができます (距離は regulable)。プログラミング ソフトウェアを使用して NC の部分プログラムに dxf 形式の図面を変換できます。掘削順序を最適化し、掘削効率が向上します。様々 な安全性、自動保護機能を装備し、自動安全監視が実現できます。
Ii. 構造と構成:
このマシンは縦スリップウェイ、垂直スリップウェイ ダブル スピンドル テーブル、作業テーブルを供給, 湾曲板、油圧システム、冷却システム、自動潤滑システム、電気システム、チップコンベアなど。
仕様:
1. 水平深穴穿孔機です。高精度、安定性、縦スリップウェイ、X 方向の列の縦の動きを維持するために使用される装備の鋳造床旋盤ベットY 方向に造船台を供給の垂直方向の動きを維持するため、列の垂直スリップウェイ搭載Z 方向のスピンドルの動きは、スピンドル スリップウェイを供給によって駆動されます。
2 マシンの X、Y、Z 軸は、高荷重容量およびクリアランスと高い運動精度なしの超動的応答のである重線形ローラー ガイドを採用します。3 軸の動きは予圧ボールねじとサーボモータ駆動モーター (高精度減速機を通る Z 軸の速度低減)。X、Y、Z 軸格子定規が装備、クローズド制御、位置決めの精度とマシンの信頼性を向上できます。
3. 作業テーブルと旋盤ベッド分離して、ワークをクランプで旋盤ベッド振動の影響を回避できます。作業テーブルは、安定した精度、鋳造材製です。ワークをクランプするため円筒曲面板の 2 つの部分の距離が異なるワークの直径に合わせて regulable前方に移動することができますも、押しやるさまざまな被削太さを合わせるためにワークとガイド スリーブの端の間の距離を調節します。以下 2 つの斜め板支援、ワークピースを維持するために、V フォームと距離が異なるワーク径に適応させる regulable。
4. 2 つのスピンドルを装備し、同時に作業することができます、単軸機と比較して効率が倍になります。2 つのスピンドル間の距離は異なる穴の距離の要件を満たすために regulable です。このマシンは、BTA ドリルを使用することができますまたはこれで、ガンドリル、ガンドリル BTA ドリルは穴を大きくすることができますしながら小さな穴をドリルすることができます、掘削範囲 fromφ10 が大幅に向上 〜 φ50mm。
5. 本装置はチェーン タイプ自動チップ コンベアを装備し、チップはチップ チップ除去チャネルを介して搬送、チップの除去を自動的に完了することができますを担っています。クーラント冷却タンクに収集し、フィルターの使用をリサイクルのために再度冷却タンクにポンプでくまれる後磁気ローラ テープろ紙にポンプでくまれます。この方法は、掘削の安定性を確保、このマシンは工業用冷凍機の冷却水を冷却も備わっています。
6. 本機自動潤滑システム、ガイド レール、ネジを最も適切な潤滑のために、スペア、マシンの安定動作を保証しすべてのスペアの寿命を延ばします。
7. CNC システム採用ドイツ シーメンス 840 D 管理、簡単操作手動パルス発生器を装備。システムは、位置決め精度を向上させるため、各軸の位置決め精度を補うことができます。システム、設定位置に図面を入力するだけで、システムが自動的にプログラム、掘削シーケンスを最適化および効率を大幅に向上します。
8. このマシンを含む多くの検査機能を備えています。
1) X、Y、Zaxis が格子の支配者、位置決め、監視することができます餌、装備し、システムへのフィードバックが作業の精度を確保し。
2) 送りトルク検出。チップやシャープ スピンドルの系統的検査後サーボ モーターのトルクを増やすことができます、スピンドルを停止およびオペレーターの管理を終了できます。
3) スピンドル モーターの Torqueinspection。チップやシャープ スピンドルのサーボ モーターの increasetorque ができる体系的な検査後、スピンドルを停止およびオペレーターの管理を終了できます。
4) 流量測定。掘削の過程でチップがブロックされているクーラントの流量は減る、フロー測定器は信号を与える、NC システムは、チップを開いて冷却流体圧力を改善するためにバルブを制御していない場合、オペレーターの管理のための掘削機械を停止させます。
5) 圧力測定。穴あけ加工における高または低圧の異常検出できます、この状態で主軸を停止し、終了します。
6) 液面検出。チップ デバイスと、フィルターを削除することができます、オーバーフローを防ぐためし、油冷却材ポンプ cannotsuck のレベルの低冷却液タンクの液体レベル検出装置を配置します。
7) 温度測定。冷却、Lubricationeffect は、高温を防ぐことができます減少、工具の摩耗を悪化させます。システム アラームは、上記の例外のいずれかは、問題を点検する演算子を促進するために対応するプロンプトを与えます。
9 すべてが国際の有名な製品を採用するリニアガイド レール ペア ボールねじサーボ モーター、他の駆動モータ、減速機、(ガンドリル) の内部のコールド ジョイント、CNC システム、油圧ポンプ、バルブ、その他の重要な予備、安定性の高い、マシンが少ないせいとハイパワーの輸入機と比較できるので。
III. マシンのパラメーター

Vi. 銃● ドリルと BTA ドリル パラメーター

仕事作品シール装置

切断

インフルエンザ私d で給餌

方向

チップを搭載した切削油剤餌を

V 形溝ドリル茎の外から

描画1ガンドリル作業プロセスを描画します

ワーク シール装置

切削液の供給

ドリル頭の外から

チップを搭載した切削油剤

後ろから供給を

ドリル幹

2 を描くBTA ドリル作業プロセスを描画します

V。主なアウトソーシングのコンポーネント リスト

注: 上記は当社の固定のサプライヤーです。サプライヤーは特別な事項の場合コンポーネントを指定することができる場合、同じレベルでコンポーネントを採用いたしますが、品質は上記よりも悪い。
VI。アクセサリおよびスペアパーツ リスト

VII. マシンのドキュメント：
1.Manual (機械、油圧、電気) 3
2. 証明書の検査 1
3. 基礎製図 3
4. HMI 操作プログラミング マニュアル 1
5. 虚偽排除マニュアル 1
6 CNCsystem installationsand デバッグ マニュアル 1
7. AC サーボ システム マニュアル 1
8. 周波数コンバーター手順 (ディスク) 1
9. 部品 list3 を着てください。
10. 上部のコンピュータ プログラミングの andamp;シーメンス software(disk) 1
11. パッキング リスト 1
VIII.労働環境:
パワー: 三相 4 線式システム 480±5% V V 60±1HZ
電源制御: 220±5 V 60±1HZ
動作電源: DC 24 v
働く温度: 0℃ ~ 40℃
環境の湿度: ≤75%

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